名稱(chēng) | 單位 | 型號(hào) |
裝夾方式 | 上壓臂式 | |
最大折彎尺寸 | mm | 2000 |
最大折彎高度 | mm | 170 |
最小折彎高度 | mm | 5 |
四邊最小成型尺寸 | mm | 300*300 |
單邊最小成型尺寸 | mm | 160 |
最小圓弧半徑 | mm | 1.2 |
最小折彎速度 | s | 0.2 |
最大折彎角度范圍 | 度 | -135至+135 |
最大送料速度 | m/min | 50 |
設(shè)備尺寸 | mm | 4200*3100*2750 |
裝機(jī)功率 | KW | 55 |
平均加工功率 | KW | ≈2 |
工作臺(tái)結(jié)構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向球 | |
速度調(diào)節(jié) | 標(biāo)配 | |
高級(jí)指令 | 標(biāo)配 | |
圓弧指令 | 標(biāo)配 | |
壓死邊指令 | 標(biāo)配 | |
上料機(jī)器人接口 | 標(biāo)配 | |
真空泵 | 選配 | |
合頁(yè)刀 | 選配 |
以上參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。保留不預(yù)先通知而修改參數(shù)的權(quán)利。
智能柔性折彎中心是為鈑金行業(yè)提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的產(chǎn)品,設(shè)備具有:
1、工業(yè)4.0架構(gòu),可以平滑升級(jí);
2、速度快;
3、工件快速成型,一致性高;
4、功耗低;
5、日常維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低;
6、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,對(duì)人工要求低;
7、無(wú)需制模, 復(fù)雜形狀(上折或下折的直角、非直角等)隨意設(shè)計(jì)隨時(shí)生產(chǎn);
8、適用材質(zhì)廣,主要有不銹鋼、冷軋板、鋁板;
9、兼容各種上下料的方式: 人工上下料、桁架機(jī)器人上下料、機(jī)械臂上下料均可選;
10、智能折彎中心具有豐富的軟硬件接口, 可以對(duì)接市面上常規(guī)的機(jī)械臂,具體選型可以根據(jù)需求方的實(shí)際需要進(jìn)行選??;
12、控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了正真意義上的九軸(11軸)并發(fā)聯(lián)動(dòng), 折彎動(dòng)作流暢,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)同性高;
13、智能柔性折彎中心偏載檢測(cè)系統(tǒng)、 偏載隨動(dòng)系統(tǒng)、厚板檢測(cè)系統(tǒng)可以有效的保護(hù)機(jī)器、保護(hù)工件,并減少工件的浪費(fèi);
14、云端運(yùn)維管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
15、人機(jī)界面友好,簡(jiǎn)單易懂,編程靈活;
16、針對(duì)尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的工件, 可以根據(jù)工件的形狀可以選擇不同的定位基準(zhǔn),將板材的剪切誤差控制在第一道折彎邊上,保證成形后尺寸準(zhǔn)確性。
智能折彎中心折彎工件展示:
智能柔性智能折彎中心折彎鈑金折彎無(wú)需模具,可以折各種復(fù)雜的形狀??梢哉壑苯恰⒎侵苯?、圓弧、上折下折等各種組合的復(fù)雜形狀,應(yīng)用于不同行業(yè)不同工件的金屬成型領(lǐng)域。設(shè)備配有純電伺服系統(tǒng),替代液壓驅(qū)動(dòng),具有環(huán)保、速度快、精度高、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備主要構(gòu)件配置清單 | ||
1 | 系統(tǒng)控制單元 | 自主研發(fā) |
2 | 伺服單元 | 合作研發(fā) |
4 | 直線(xiàn)導(dǎo)軌 | rexroth(德國(guó)力士樂(lè)) |
5 | 滾珠絲杠 | HIWIN(臺(tái)灣上銀) |
6 | 主要電氣元件 | Schneider《法國(guó)施耐德) |
7 | 氣動(dòng)元件 | AirTAC(臺(tái)灣亞德客) |
8 | 軸承 | NSK(日本) |
9 | 減速機(jī) | 合作研發(fā) |
最大板材厚度加工能力 | ||
1 | 不銹鋼(Ss) | 1 |
2 | 鋁板(AL) | 3 |
3 | 碳鋼(MS) | 1.2 |
該設(shè)備實(shí)體圖片展示如下: